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PCBA研發樣板打樣設計需要考慮的六個問題
來源：本站 時間：2020/03/13
在標準原型設計過程中，原型首先在內部設計，然后外包給第三方制造商。一些研發部門已經創新了內部原型設計方法，如3D打印和CNC銑削，這使他們可以在自己的實驗室中創建原型。
以下是您應該考慮內部原型設計的六個原因：
原因1：提高生產力
當你想要一個SMT打樣出門時，時間是至關重要的。走共同路線意味著在生產計劃中建立一周或更長時間，以適應您和制造商之間的運輸時間。這就是說您自己的開發過程中內部滯后外包的原因。許多公司在實際完成之前不愿申請原型，這意味著如果他們發現任何問題會有更多延遲。
通過內部原型設計，情況并非必須如此。內部原型設計意味著您可以更快地開始構建原型，從而將您在等待運輸中的產品的時間轉換為您開發和完善構思的時間。因此，內部原型設計可以將人為膨脹的時間表轉變為有效的時間表，使用實際工作在產品上的時間，而不是等待從制造商處獲得產品。
原因2：降低成本
考慮內部原型設計意味著考慮收入來源以及從收入投入的地方返回多少回報。保護收入才有意義。為了適應傳統的制造方法，您的資金必須用于運輸成本和供應商的利潤率。
在內部保持原型意味著通過投資自己來節省資金。它還意味著通過優先考慮更有前途的項目來節約資金的能力，而不是投資于已停滯的項目。當您外包原型時，情況并非如此。大多數PCB制造商要求您盡早承諾通過他們的房屋進行全面生產，從而減少原型的自由度，同時還需要更多投資。
原因3：更快的周轉時間
您的產品不僅僅是PCB。大多數考慮內部原型設計的公司代表了不同部門（機械/硬件，軟件，PCB設計師）的綜合，他們將他們的想法集中在一起產生一件事：您的產品。
那么為什么讓與原型設計相關的周轉時間讓其他人等待呢？內部原型制作通常可以在同一天完成，從而釋放通常用于發貨的時間，而是讓其他部門有更多時間進行協作，并專注于使您的產品與眾不同的原因。消除此周轉時間甚至可以顯著縮短總體開發時間，并在競爭前將產品推向市場。
原因4：錯誤減少
通過快速的內部原型設計，您不必接受外包到板房過程中固有的錯誤和變通方法。具有內部功能所允許的快速原型設計允許消除生產昂貴的模具和模具的需要。對于傳統制造而言，例如，不適合插座的凸緣的問題通常在模具創建之后才被注意到。然而，重新制造模具非常昂貴 - 通過內部原型制作避免了成本。
原因5：更好的安全性
安全協議因公司而異，通常不是選擇供應商時的首要考慮因素。將原型運送到制造商意味著在制造商和運輸公司的各種安全協議之間進行篩選。這可能導致安全漏洞，這可能使您容易受到盜版。內部原型設計消除了這種擔憂，確保您的產品始終受到您自己的安全協議的保護。
原因6：增加創新
深圳市銘華航電SMT貼片加工：內部原型設計允許的快速生產意味著您可以在通常由外包原型制造消耗的時間內生產數百個原型。更多的原型意味著在產品方面鼓勵創新，這使您可以自由地生產出具有最合適設計的原型。但創新并不一定限于您生產的原型。
內部創新意味著當您可以投資自己的能力以確保擁有所需的技術和材料時，您不必滿足外包制造商的能力，從而使您能夠在市場中成長和創新。
以下是您應該考慮內部原型設計的六個原因：
原因1：提高生產力
當你想要一個SMT打樣出門時，時間是至關重要的。走共同路線意味著在生產計劃中建立一周或更長時間，以適應您和制造商之間的運輸時間。這就是說您自己的開發過程中內部滯后外包的原因。許多公司在實際完成之前不愿申請原型，這意味著如果他們發現任何問題會有更多延遲。
通過內部原型設計，情況并非必須如此。內部原型設計意味著您可以更快地開始構建原型，從而將您在等待運輸中的產品的時間轉換為您開發和完善構思的時間。因此，內部原型設計可以將人為膨脹的時間表轉變為有效的時間表，使用實際工作在產品上的時間，而不是等待從制造商處獲得產品。
原因2：降低成本
考慮內部原型設計意味著考慮收入來源以及從收入投入的地方返回多少回報。保護收入才有意義。為了適應傳統的制造方法，您的資金必須用于運輸成本和供應商的利潤率。
在內部保持原型意味著通過投資自己來節省資金。它還意味著通過優先考慮更有前途的項目來節約資金的能力，而不是投資于已停滯的項目。當您外包原型時，情況并非如此。大多數PCB制造商要求您盡早承諾通過他們的房屋進行全面生產，從而減少原型的自由度，同時還需要更多投資。
原因3：更快的周轉時間
您的產品不僅僅是PCB。大多數考慮內部原型設計的公司代表了不同部門（機械/硬件，軟件，PCB設計師）的綜合，他們將他們的想法集中在一起產生一件事：您的產品。
那么為什么讓與原型設計相關的周轉時間讓其他人等待呢？內部原型制作通常可以在同一天完成，從而釋放通常用于發貨的時間，而是讓其他部門有更多時間進行協作，并專注于使您的產品與眾不同的原因。消除此周轉時間甚至可以顯著縮短總體開發時間，并在競爭前將產品推向市場。
原因4：錯誤減少
通過快速的內部原型設計，您不必接受外包到板房過程中固有的錯誤和變通方法。具有內部功能所允許的快速原型設計允許消除生產昂貴的模具和模具的需要。對于傳統制造而言，例如，不適合插座的凸緣的問題通常在模具創建之后才被注意到。然而，重新制造模具非常昂貴 - 通過內部原型制作避免了成本。
原因5：更好的安全性
安全協議因公司而異，通常不是選擇供應商時的首要考慮因素。將原型運送到制造商意味著在制造商和運輸公司的各種安全協議之間進行篩選。這可能導致安全漏洞，這可能使您容易受到盜版。內部原型設計消除了這種擔憂，確保您的產品始終受到您自己的安全協議的保護。
原因6：增加創新
深圳市銘華航電SMT貼片加工：內部原型設計允許的快速生產意味著您可以在通常由外包原型制造消耗的時間內生產數百個原型。更多的原型意味著在產品方面鼓勵創新，這使您可以自由地生產出具有最合適設計的原型。但創新并不一定限于您生產的原型。
內部創新意味著當您可以投資自己的能力以確保擁有所需的技術和材料時，您不必滿足外包制造商的能力，從而使您能夠在市場中成長和創新。
過渡到內部原型設計意味著擴展設計團隊的效率和創新。通過大幅減少對第三方外包的需求，您的收入花費在過時的原型上
